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Caractéristiques des matériaux: données physiques

 

 

Densité

Resistance à la traction

Allongement de rupture

Module d‘élasticité

Valeur de résilience

Test de dureté par pression de boule

Matériel

gr/cm³

MN/m²

%

MN/m²

KJ/m²

MN/m²

Polyamide 6: PA 6

1.14

55

250

950

35

82

Polyamide 66: PA 6.6

1.14

60

140

1500

17

100

Ld-Polyéthylène: LDPE

0.92

10

300

180

--

14

Hd- Polyéthylène: HDPE

0.95

24

350

1000

3

25

Polyoxyméthylène: POM

1.41

70

65

3000

>10

160

Polyvinylidene fluoride: PVDF

1.78

55

50

2100

>15

110

Flexible PVC

1.20

2971

min. 300

Caoutchouc thermoplastique TPG

0.97

980-1100

375-390

Polypropylène: PP

1.57

32

350

1300

6.5

65

Polystyrène

1.05

55

30

2500

6.5

100

Bakelite

1.4

7000

1.7

275

Polyamide-6 + 25 % GF

1.35

180

3.5

5700

15

120

Polyamide-6 + 30 % GF

1.35

180

3.5

5700

15

120

Polyuréthane

1.26

50

600

25

Shore A 70

Caoutchouc silicone

1.14

1230-1250

300-800

Polytetrafluoréthylène: PTFE

2.15

100

1000

Laiton (Cu Zn 40 Pb 3)

8.5

450

15

1x10^5

100

Argentan (Cu Ni 25 Zn)

8.9

400

>30

1.1x10^5

100

Acier de décolletage (S300Pb)

7.5

2x10^5

 

Température d’utilisation

Résistivité transversale

Rigidité diélectrique

Inflammabilité

Coefficient de frottement

Matériel

Maxi °C

cm

MV/m

UL94>1.6mm

--

Polyamide 6: PA 6

-70 à 100

10^15

35

V2

0.3

Polyamide 66: PA 6.6

-80 à 120

10^15

30

V2

0.3

Ld- Polyéthylène: LDPE

70

10^17

60

0.17-1.5

Hd- Polyéthylène: HDPE

80

10^15

53

0.25-0.3

Polyoxyméthylène: POM

-40 à 90

10^15

70

HB

0.25

Polyvinylidene fluoride: PVDF

-40 à 150

Flexible PVC

-35 à 66

Caoutchouc thermoplastique TPG

-40 à 150

Polypropylène: PP

-10 à 120

10^16

80

HB

0.5

Polystyrène

-20 à 65

10^16

>40

HB

0.5

Bakelite

120

10^10

75

V0

0.5

Polyamide-6 + 25 % GF

-70 à 150

10^15

30

HB

0.35

Polyamide-6 + 30 % GF

-70 à 150

10^15

30

HB

0.35

Polyuréthane

80

20

HB

0.15-0.4

Caoutchouc silicone

-60 à 200

Polytetrafluoréthylène: PTFE

-80 à 250

incombustible

Laiton (Cu Zn 40 Pb 3)

66x10^-7

Argentan (Cu Ni 25 Zn)

490x10^-7

Acier de décolletage (S300Pb)

720x10^-7

 

 

Propriétés du matériel

 

Toutes les informations sont des valeurs indicatives sans engagement!

 

Polyamide
Le polyamide est robuste et élastique. Il suffit à la plupart des exigences industrielles. La résistance à la traction et la raideur augmentent dans la mesure où la température et / ou l’humidité diminuent. Le polyamide 6.6 est stable à une multitude de substances organiques, comme les huiles industrielles, les détergents, les agents et les lessives alcalines. L’agression de détergents, acides forts et autres sels, alcools le ramollissent. Pour parvenir à des propriétés bien définies, on pourra ajouter des produits à sa structure. Dans les matériaux stables aux U.V. on trouve des particules de carbone qui atténuent le processus de désagrégation par les U.V. Des tests directement réalisés sous les rayons du soleil montrent qu’après 5 ans, pas de réduction et qu’après 15 ans, presque aucune réduction des propriétés. Ce matériau est plus solide et a une faible malléabilité. Les produits en polyamide sont hygroscopiques. La température idéale de stockage est à peu près 23°C, avec une humidité relative d’à peu près 50%.

 

Polypropylène
Matiére pour l’utilisage au milieu sec, comme pas hygroscopique et par conséquent restant flexible.
Résistant contre plusieurs des acides, quels mordent Polyamide. Résistant contre alcool, solvants jusqu’à environ 60°C et des lessives. PP est transparent, mais pas cristal-clair et peut être verni avec des couleurs appropriès à la base de polyuréthane et acrylique. L’oxidation de surface des pièces en PP par radiation UV et par conséquent devient rêche et corrodé. Ca peut être stabilisé par une teinture appropriée (p. ex. suie).

 

Polyéthylène
Avec une densité basse environ sextuple plus flexible comme Polypropylène, mais seulement la moitié de résistance à la traction. Pour l’usage avec des matériaux sensibles, comme élastique et souple. PE est non-polaire et par conséquent mordu seulement par peu des produits chimiques. Résistant contre des acides, des bases l’alcool, des huiles et des séra physiologiques. HD-PE est en plus résistant contre benzine. PE n’est pas résistant contre des oxydants forts (p. ex. acide nitrique). Oxidation par radiation UV est renforcé par oxygène. Les pièces en PE viennent rêche à la surface et se délabrent à long terme. Ca peut être retardé par des stabilisateurs appropriés.

 

PVC souple
Un matière plastique relative lourd. Dépendant aux plastifiants il y a des composés souple dès 40-Shore A jusqu’à des composés durs à 98-Shore A. PVC absorbe de l’eau seulement insignificant et a une bonne résistance contre des fissures de tension. Résistant contre benzine, huile, bases raréfiés et acides ainsi que tous les types des séra physiologiques. PVC n’est pas résistant contre des solvants organique comme alcool, éther, ester, cétone, hydrocarbure aromatique, bases fortes et acides. Bonne stabilité à la lumière du PVC souple ainsi que traité tous temps  et bonne résistance contre vieillissement.

 

 

 

 

Résistance aux produits chimiques

 

Matériel

Benzine

Benzène

Hyrocarbures Liquides

Huiles végétales

Bases faibles

Bases
fortes

Acides faibles

Acides
forts

PA-6

A

A

A

A

A

B

B

C

PA-6.6

A

A

A

A

A

B

B

C

POM

A

A

A

A

A

B

B

C

PE

A

A

A

A

A

A

A

B

PVC Flexible

A

C

B

A

A

A

A

A

Sealon

B

C

B

A

A

A

A

A

Polystyrène

B

C

B

A

A

A

A

A

Bakelite

A

A

A

A

A

B

A

B

Nylon-6 + 30 % GF

A

A

A

A

A

B

B

C

Polyuréthane

A

A

A

A

A

C

B

C

Polypropylène

B

C

B

A

A

A

A

B

 

A = résistant, B = résistant sous condition, C = non-résistant

 



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